传统电镀废水处理与膜处理的对比

1、资源浪费——贵重金属排放到水体中，无法回收利用;

2、成本过高——水无法循环利用，水费与污水处理费占总生产成本的15%~20%;

3、环境污染——电镀废水中的重金属为“永远性污染物”，在生物链中转移和积累，最终危害人类健康。

采用膜法技术处理电镀废水典型工艺如下：

采用膜法技术为电镀废水处理提供较好的解决方案，促进电镀工业技术升级。其主要特点：

1、回收资源——贵重金属回收利用;

2、降低成本——水与贵重金属循环利用，减少材料消耗;

3、保护环境——废水零排放或微排放

电镀生产过程中的高用水量以及排放出的重金属对水环境的污染，极大地制约了电镀工业的可持续发展。传统的电镀废水处理工艺成本过高，重金属未经回收便排放到水体中，极易对生物造成危害。而膜分离技术对水与重金属进行循环利用，经过膜分离技术处理的电镀废水，可以实现重金属的“零排放”或“微排放”，使生产成本大大降低。;

利用膜分离技术，可从电镀废水中回收重金属和水资源，减轻或杜绝它对环境的污染，实现电镀的清洁生产，对附加值较高的金、银、镍、铜等电镀废水用膜分离技术可实现闭路循环，并产生良好的经济效益。对于综合电镀废水，经过简单的物理化学法处理后，采用膜分离技术可回用大部分水，回收率可达60%～80%，减少污水总排放量，削减排放到水体中的污染物。

膜分离技术体现于反渗透膜、纳滤膜、超滤膜等中，其中，抗污染反渗透膜常用于电镀废水中水回用。