反渗透膜元件的保存方法

为了防止反渗透膜元件在长期的保存、运输或系统停运期间产生微生物生长和在后续操作中性能的变化，膜元件应当采取恰当的处理与保存方法。

新膜元件：

（1）膜元件在出厂前都经过了通水测试，并使用1%的亚硫酸钠溶液进行储藏处理，然后用氧气隔绝真空包装；

（2）膜元件必须一直保持在湿润状态。即使是在为了确认同意包装的数量而需暂时打开时，也必须是在不损坏塑料袋的状态下进行，此状态应保存到使用时为止；

（3）膜元件最好保存在5~10℃的低温下。在温度超过10℃的环境中保存时要选择通风良好的场所，并且避免阳光直射，保存温度不要超过35℃；

（4）膜元件如果发生冻结就会发生物理破损，所以要采取保存措施，不要使之冻结；

（5）堆放膜元件时，包装箱不要超过5层，并要确保纸箱保持干燥。

使用过的膜元件：

（1）膜元件必须一直保持在阴暗的场所，保存温度不要超过35℃，并且要避免阳光直射；

（2）温度在0℃以下时会有冻结的风险，所以要采取防冻结措施；

（3）为了防止膜元件在短期储藏、运输以及系统待机时微生物的滋长，需要用纯水或反渗透产水配置浓度500~1,000ppm、pH3~6的亚硫酸钠（食品级）保护液浸泡元件。通常，采用Na2S2O5，它与水反应生成亚硫酸氢盐：Na2S2O5+H2O—2NaHSO3

（4）将膜元件放在保存溶液中浸泡大约1小时后，将膜元件从溶液中取出，并包装在氧隔离袋中，将袋子密封并贴上标签，标明包装日期；

（5）需要保存的膜元件进行重新包装之后，保存条件与新的膜元件的一致。

（6）保存液的浓度及pH都要保持在上述范围，需要定期检查，如果可能发生偏离上述范围时，要再次调制保存液；

（7）无论在何种情况下进行保存时，都不能使膜处于干燥状态。

（8）另外也可以采用浓度（质量百分比浓度）为0.2~0.3%甲醛溶液作为保存溶液。甲醛是比亚硫酸氢钠更强的微生物杀伤剂，并且成分中不含有氧。