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【百科】锅炉水处理不良的影响
锅炉是一种热交换设备,起到将燃料燃烧时放出的热量传递给水,从而产生蒸汽的作用。如果水质不良,其受热面上就形成水垢,水垢的生成会极大地影响锅炉导热能力。
锅炉水处理不良会使受热面结垢,大大降低锅炉传热效率,受热面金属过热损坏,发生如鼓包、爆管等危险事故。因此锅炉水处理是影响锅炉安全、经济运行的重要因素之一。另外,锅炉水处理不良还会产生金属腐蚀,减少锅炉寿命。因此,做好锅炉水处理工作对锅炉安全运行有着极其重要的意义。
水在锅内受热沸腾蒸发后,为水中的杂质提供了化学反应和不断浓缩的条件。当这些杂质在锅水中达到饱和时,就有固体物质产生。产生的固体物质,如果悬浮在锅水中就称为水渣;如果附着在受热面上,则称为水垢。
锅炉又是一种热交换设备,水垢的生成会极大的影响锅炉传热。然而水垢的导热能力只有钢铁的十几分之一到几百分之一,因此锅炉结垢会产生危害严重影响锅炉运作。
锅炉结垢后,使受热面的传热性能变差,燃料燃烧所释放的热量不能及时传递到锅水中,大量的热量被烟气带走,造成排烟温度过高,排烟若损失增加,锅炉热效率降低。
企业为保持锅炉额定参数,就必须多投加燃料,因此浪费燃料。据统计,大约1毫米的水垢多浪费一成燃料。
结了水垢的锅炉,由于传热性能变差,燃料燃烧的热量不能迅速地传递给锅水,致使炉膛和烟气的温度升高。
因此,受热面两侧的温差增大,金属璧温升高,强度降低,在锅内压力作用下,发生鼓包,甚至爆破,对员工的人身安全和企业的财产安全造成为威胁。
锅炉结垢后,由于传热性能变差。企业若要达到额定蒸发量,就需要消耗更多的燃料。但炉膛容积是一定的,随着结垢厚度增加,燃料消耗会受到限制。因此,锅炉出力就会降低。
水中含有氧气、酸性和碱性物质都会对锅炉金属面产生腐蚀,使其壁厚减薄、凹陷,甚至穿孔,降低了锅炉强度,严重影响锅炉安全运行。尤其是热水锅炉,循环水量大,腐蚀更为严重。
含有高价铁的水垢,容易引起与水垢接触的金属腐蚀,而铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢,这是一种恶性循环,它会迅速导致锅炉部件损坏。尤其是燃油锅炉金属腐蚀产物的危害更大。
产生汽水共腾的原因,除了运行操作不当外,还有一种是:当炉水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物的时候,或锅水中的有机物和碱作用发生皂化时,锅水沸腾蒸发过程中,液面产生泡沫,形成汽水共腾。
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