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水处理65系列阀门智能化组装生产线的特点以及它的工艺流程
阀门智能化组装生产线的特点:
阀门智能化组装生产线的设备简介:
1、具有全自动生产65HE阀体软水/混水组件组装的能力(主要针对65系列阀,进一步扩展到85系列控制阀);
2、通过更换产品治具实现快速换线功能,且做到2个小时间隔人员添加物料的能力;
3、所有工位均做到感应器、CCD或压力传感器对各个组装工位进行监控,对接MES系统做到生产信息,异常问题的记录;
4、人性化的软硬件设计,一线作业人员简单培训即可上岗;
5、所有运动体运动范围之内需安装安全保护装置,对员工有夹伤风险的设备,需要采用双手启动的设计,出现异常及时报警并且软件系统做好相关记录;
6、生产设备上供人员作业的工作位置,安全可靠,其工作空间保证操作人员的身体有活动余地,危险作业点,设计留有足够的退避空间;
7、针对各机动装置或有安全隐患的部件,安装有防护罩或防护设计。
阀门智能化组装生产线的整体平面布局 :
阀门智能化组装生产线的设备参数:
项目 |
参数 |
整线外形尺寸mm |
16.5*4.5*2.5米 |
兼容产品系列 |
65阀体&85阀体(通过增加水射体部分机器实现兼容85HE) |
兼容产品系列 |
65阀体&85阀体 |
机器人品牌 |
ABB/库卡 |
机器人使用个数 |
21套 |
产品产品流水&批次号生成方式 |
基于激光打标 |
产品流水&批次号读取方式 |
基于视觉处理 |
机器人末节最大负载 |
8KG |
理论最高效率 |
140pcs/H |
理论最高使用周期 |
24H/day |
MES系统对接 |
模块对接/整线对接 |
控制方式 |
上位机软件/运动控制卡驱动 |
单机模块化生产 |
可实现 |
传感器品牌 |
基恩士/映美精 |
检测依据 |
工业相机 |
定位基准 |
高精度治具定位组装 |
相机个数 |
>14套 |
监控方式 |
内部局域网 |
气源要求 |
≥0.5Mpa |
电压 |
220V_50HZ |
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