反渗透膜系统能否频繁停启,应注意哪些事项?

虽然反渗透膜系统是按连续运行作为设计基准的，但在实际操作中，总会有一定频度的开机和停机。当膜系统停机时，必须用其产水或经过预处理合格的水进行低压冲洗，从膜元件中置换掉高浓度但含阻垢剂的浓水。还应采取措施预防系统内水漏掉而引入空气，因为元件失水干掉的话，可能会产生不可逆的产水通量损失。如果停机小于24小时，则无需采取预防微生物滋生的措施。但停机时间超过上述规定，应采用保护液作系统保存或定时冲洗膜系统。

反渗透膜系统在启动和停止运行时应注意的事项：

(1) 反渗透系统起动和停止时，流量和压力会有波动。过大流量和压力波动可能会导致反渗透膜元件破裂。所以在起动和停止操作时需缓慢增加或降低压力和流量。

(2) 原水中的残留余氯。反渗透设备的原水中残留余氯会破坏膜元件的分离皮层，所以必须要在反渗透设备的原水中用SBS来中和，降低余氯对膜元件的分离皮层的破坏，原水中的残留余氯必须为0mg/L时反渗透设备才能运行。

(3) 产水侧压力(背压)。反渗透设备的产水侧压力高于原水侧压力0.05MPa以上时，反渗透设备中的膜片会受到物理性损伤。背压通常发生在反渗透设备阀门开闭的瞬间。例如，反渗透系统停止运行时，关闭原水泵前，产水侧阀门还在关闭状态时通常会发生背压现象。充分确认反渗透设备阀门的开和关及压力的变动，保证反渗透设备运行过程杜绝背压现象发生。产水管道若高于膜堆中最下部膜壳5米以上时，反渗透系统停止时产水侧的静压头(0.05MPa)会从产水侧施力给原水侧。即发生背压现象，导致反渗透膜受到伤害。因此务必要注意原水管道是否高于产水管道，同时要注意产水管道在膜壳上部的高度。